喷塑机和烤漆机都是液体喷涂设备,都是对物体表面进行喷涂的工作。他们都能达到同样的美化作用,但是喷塑机与烤漆机的施工是有差别的。 喷塑机工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷却。 粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。 喷塑机和烤漆机的工作性质是一样的,但是细微之处也有不同,我们掌握了两
2：硫化桶粉末硫化是不是好，粉桶里面的粉有没有冒泡或者滚动，粉末必须像烧稀饭一样在滚动，不过特别一点：不能开得过大，太大的话用气量太大分流太多以致供粉气压不够引起出粉不大、出粉不均匀，所以这个气压调到刚好就可以了，过小过大都不行！ 3：主机出粉调节遵循一个原则：先把主机上三个气压表 全部关闭（气压调到0），再开始先调左手第一个表（出粉量气压），调到粉末出来大小合适即可，如果这个时候粉末雾状不够好再慢慢调第二个气压（雾化气压），直到均匀出粉就好，第三个表（清理喷嘴气压）不要去调了，往往有的客户第三个气压一开分流太大又造成供粉不大或者不均匀。 4：粉泵吸粉密封圈好不好，吸粉的通路必须是密封的，不然漏气吸粉效果就不好了。 5：粉芯磨损是不是过大需要更换，或者粉芯有堵塞造成粉末出来不大不均匀 6: 喷枪枪头损坏或者有堵塞需要更换或者清理 7：喷枪导流帽磨损需要更换
1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。 2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉秸秆粉碎机孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。 3、对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。小型秸秆粉碎机注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。