发光表面的形状，尺寸和结构尺寸，适当的发光表面形状可以充分利用其光能，使被测物体均匀发光，发光表面的尺寸和光源的结构尺寸会影响机器的结构尺寸，必须根据机器的整体布局进行选择，并且可以根据需要定制给制造商，其他因素：光源的供电系统是否复杂，在使用过程中是否需要冷却，使用寿命，更换的便利性以及经济性都应考虑在内，只有通过人工分拣后才能进入种子市场经营销售，而种子色选机的应用,告别了人工分拣种子的时代。
工艺流程如下：碾米、分级、色选、计量包装，当成品大米的光洁度要求很高时,可在计量包装工序前再加一道抛光和分级，工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选、抛光、分级、计量包装，该工艺适于色选要求较高的场合，工艺流程如下:碾米、分级、色选1、色选计量包装，工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选1、色选2、抛光、分级、计量包装，该分选方法不仅更快，更稳定，而且是一种无三废的分选方法，符合环保标准，告别了传统的低效，污染的分选方法。
地面应水平，无需预埋地脚螺栓，其次色选机工作工序：四川大米色选前，应该先进行抛光，通过抛光处理后的大米，洁白光亮，观感好，没有糠粉及其它的粉状物，假如大米含粉状物多、水分高，时间长、温度适宜，在通道内易结块，影响米粒流动，同时分选室内粉尘浓度高，会影响电眼的识别能力，降低色选精度，降低色选机的使用寿命，经过砻谷、碾米、抛光、谷糙分离以及机械运输过程中的撞击等工序已经变为碎粒的部分异色粒，主要为未成熟粒、变霉粒、黄粒等，这些谷粒的抗拉、抗压强度小，碎率较正常值高，且在中碎与小碎中所占比例也高，通过分级可大大减小色选机的工作量。
