成都焦炉煤气提纯氢气的特点是:原料压力低,原料组分复杂,焦油、萘、硫、重烃等重组分难以解吸。且产品纯度要求高。因此,该装置应采用“增压+TSA预处理+PSA氢气净化+除氧+TSA干燥”的工艺流程。 主要生产过程: 焦炉煤气是炼焦的副产品,其产量和组成随炼焦煤的质量和炼焦工艺而变化。一般每吨干煤(标准状态)可生产300~350m3焦炉煤气。焦炉煤气有毒,易燃易爆,在空气中的爆炸极限为6%~30%。
焦炉煤气中含有多种杂质成分,除了大量的CH4和一定量的N2、O2、CO、CO2、饱和烃和不饱和烃外,还有少量C5以上的饱和烃、焦油、苯等。 焦炉煤气成分: 压缩后的焦炉煤气首先通过变温吸附过程除去C5烃、萘和微量高沸点杂质,从而净化焦炉煤气。然后,通过变压吸附过程除去除氧气之外的所有杂质,并获得纯度超过99.9%的氢气。然后通过催化反应除氧,使氧含量≤2ppm,干燥后得到纯度99.999%以上、露点≤-60℃的产品氢气。
变压吸附技术具有能耗低、自动化程度高、产气速度快、对原料气净化要求低等优点,在焦化厂得到了广泛应用。产品气纯度最高可达99.9%,但回收率为60%~90%。在一些生产线中,为了稳定产品的氢气纯度,也有在变压吸附工艺后串联膜分离工艺的生产线。 甲烷转化、甲醇制氢、天然气制氢在工业上已有广泛应用。