生物质颗粒机器使用废板、锯末、秸秆等生物质能。生产可替代煤炭的燃料颗粒，为环保和能源做出巨大贡献。近年来，可再生能源得到提倡，绿色经济和环境项目得到鼓励。在农村，有很多可以重复利用的资源。比如“家具厂下脚料、农作物秸秆”就是常见的原料。生物质颗粒机械的出现，实现了废弃秸秆和农林废弃物的再利用。在生物质颗粒机械的生产过程中，需要注意:原材料的储存，注意原料的存放，一般垂直堆放，相互之间有一定的堆放距离，以利于原料中水分的蒸发，并经常在阳光下暴晒，防止发霉。
物料粉碎结束后，将少许麦麸与食用油混合，放入机器中。压制1-2分钟后停机，让模具的孔充满油，以便下次开机时投入生产，既保养了模具，又节省了工时。生物质颗粒机停机后，松开压紧滚轮调节螺钉，并清除残留材料。机器进料口可设置永磁筒或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，压轮在运转中承受很强的驱动力，但没有必要有效的防尘装置，因此轴承需要每2-5个工作日清洗一次，并添加耐高温润滑脂。生物质颗粒机主轴应每隔一个月清洗加油，齿轮箱应每隔六个月清洗保养一次。应随时进行传动部件的螺钉紧固和更换。
如果你想直接把它们加工成饲料，那是不行的。加工前要用粉碎机处理。只有饲料粉碎机粉碎的物料才能被制粒机压制。那么你想把原料碾成什么样的规格呢？主要看你要压的颗粒直径。例如，如果您要压制的颗粒长度为5mm，那么材料应粉碎至5mm以下，并且不能包含超过您要压制的颗粒长度。其实颗粒的长度，相信农民对他们的要求不会很严格，因为实际意义并不大。一般来说，建议待粉碎的原料控制在6mm以下，这样所有饲料颗粒机都可以使用。
