锻件是指对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或坯料。通过对金属坯料施加压力使其产生塑性变形，可以改变金属坯料的机械性能。根据毛坯在加工过程中的温度，锻造可分为冷锻、温锻和热锻。
冷锻一般在室温下进行，而热锻是在高于金属坯料再结晶温度的温度下进行。锻前坯料加热是整个锻造过程中不可缺少的重要环节，对提高锻造生产率、保证锻造质量、节约能耗、降低产品成本有着直接的影响。加热的目的是提高金属的塑性，降低金属的变形抗力，使其易于成形，锻造后获得良好的显微组织和力学性能。
加热的要求包括在金属材料允许的温度传导率和内应力条件下，以较快的速度加热到预定的温度，提高 效率，节约能源。尽量减少有害气体的吸收，如氧气、氢气、氮气等气体，减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，提高加热质量。
在低温加热阶段，要防止加热不当造成金属型材外层与芯部温差过大，造成热应力过大，进而叠加其他内应力，造成材料破裂。准确执行给定的加热规范，如加热温度、速度、时间、保温等，以防止过热、过热等缺陷。在锻件生产中，根据热源的不同，加热方式可分为燃料火焰加热和电加热两大类。
电加热是一种利用电能转化为热能加热钢坯的方法，可分为电阻炉加热、盐浴炉加热、接触加热和感应加热。电加热的优点是炉温控制准确，工作条件好，氧化脱碳等缺陷少，易于实现机械化和自动化生产。
