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榆林户外广告印刷厂电话

 
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所在地: 陕西 西安市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-11-23 15:00
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公司基本资料信息
详细说明
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影响印刷颜色的原因: 压力不适引起的印刷色差印刷压力是油墨处理的条件之一,因为不能保证印版表面平整,纸面难免细长、凹凸不平。如果印刷压力不足或不均匀,印刷油墨层就会简单地呈现出不均匀的色调。理想的印刷工艺基于三个层次,即要求印版表面和承印物表面和衬里达到比较平整的状态,这样才能在印刷品上获得更均匀的墨色。 当印刷压力不足或不均匀,衬体与印版接触不良时,需要增加进墨量以满足油墨在版材上的视觉效果,但这不仅增加油墨的消耗,也容易产生印刷色差,使印刷品的质量呈现粘性。因此,为避免印刷色差的发生,应掌握印刷层次的基本条件,采用均匀稳定的压力进行印刷。 墨辊光刻、凸版等印刷工艺不良引起的印刷色差,对印刷品能否获得均匀的墨色,胶辊的好坏有着至关重要的影响。印刷彩色印刷品的机器上一般有传墨辊、配墨辊和着墨辊三种。墨辊的弹性、粘度、中心度、硬度和表面光洁度在很大程度上决定了印刷品的油墨质量。 如果上墨辊弹性差、粘度不足、辊身局部疼痛、胶体太硬、胶体光洁度差,在印刷过程中容易形成油墨不均匀或不稳定,使每张邮票的印刷困难,墨水颜色不一样。

包装盒印刷生产在整个流程中一直处于动态过程,正确地掌控好胶印过程中的动态平衡,是合理解决色差,预防色差,提高包装盒印刷产品质量的关键。 产生印刷色差的原因是多方面的,有纸张材料方面的原因、油墨工艺技术上的操作因素。所以,正确认识和了解这些因素之间的关系,控制印刷墨色质量,防止印刷色差的产生,具有十分重要的意义。 油墨原因:不同厂家生产的油墨,色相相同而印刷出来的颜色有差异,不同厂家生产的不同类型、不同牌号、不同用途的油墨颜色不同均能引起印品的色差。调配油墨时应尽量避免将比重悬殊大的油墨调和在一起,否则容易产生墨色分层现象,即油墨表层的颜色偏向于比重小的油墨,油墨底层偏向于比重大的油墨。在印刷色调优美、层次丰富的印刷品时,特别是采用胶印的方法印刷时,要求所用的油墨着色力应强一些,否则就难以达到色调再现层次分明的目的,而在印刷实地产品时,由于整体墨量较大,油墨的着色力可适当小一些。当油墨的透明度或遮盖力不符合要求时,可进行适当的调整。油墨的透明度不足时,可加入适量的冲淡剂、透明油等辅助剂进行调整。

彩色印刷品在设计和叠印的处理上要注意以下六点: 1、字形过小的文字应避免选择笔画太细的字体,比如仿宋体、细圆体等,字体的笔画原本就细,如果字形过小,印刷时笔画就容易丢失,导致字迹不全; 2、尤其是细小的文字,应避免使用多色套印; 3、尽量避免使用细小的反白文字; 4、细小的文字应避免叠印在深色的背景上; 5、细小的文字应避免使用金墨、银墨印刷,金墨、银墨的颗粒比一般油墨粗,用于印刷细小的文字时,容易导致字迹模糊等问题; 6、尽可能采用叠印方式在底色上印文字和图片,而不用在底色版上挖空的方式。

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