在储罐的生产过程中，为保证其生产质量，需要进行以下水压试验； 首先，首先要区分需要进行水压试验的储罐, 不同的材料应采用不同的液压试验； 其次，储罐出厂时，应进行适当的液压试验。如果卖方有抽芯检查要求，则储罐水压试验应使用清水； 三、对需要再次进行水压试验的储罐进行注水加压。整个压力稳定应保持30分钟，然后检查有无变形或渗漏等现象，如无异常可直接降到规定的设计压力，同样保持压力30分钟。如果不是，则说明试压合格。 四、储罐试压前，全面检测主要是检查各个系统之间的接口和连接点是否足够紧密，安装是否完全到位。
储油罐大多采用钢结构，而地埋式储油罐通常会受到内部油类物质的影响，以及外部土壤微生物、盐分、水分、水分、酸碱等的影响。由于腐蚀性物质的双重侵蚀，一旦储油罐发生泄漏和破裂，就会带来意想不到的后果。因此，做好储油罐的防腐工作非常重要。钢结构地埋式储油罐防腐施工方案及施工涂装注意事项。 1、化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，腐蚀程度一般较轻。 2、浓度腐蚀：主要发生在油箱内壁液面以下，是由于氧气的浓度差引起的。 3、原电池腐蚀（电化学腐蚀）：主要发生在罐底、罐壁和罐顶。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两部分： 储油罐内部防腐： 1、储罐内壁涂防腐漆前，应先采用喷砂除锈的方法。进行除锈，除锈等级达到sa2.5，并清理表面的油污和灰尘。 2. 在内壁涂上环氧抗油静电底漆和面漆。一种底漆和两种面漆。每道漆的厚度大于50um，总厚度大于200um。 储油罐外壁防腐： 选用的防腐方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆 1、对储罐外壁表面进行预处理，保证基材表面无灰尘、无油污，喷砂除锈等级达到sa2.5。 2、喷涂一层环氧富锌底漆和一层环氧云铁中间漆，厚度均大于50um。 3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，喷涂后整个漆膜厚度大于200um。
