影响印刷颜色的原因： 压力不适引起的印刷色差印刷压力是油墨处理的条件之一，因为不能保证印版表面平整，纸面难免细长、凹凸不平。如果印刷压力不足或不均匀，印刷油墨层就会简单地呈现出不均匀的色调。理想的印刷工艺基于三个层次，即要求印版表面和承印物表面和衬里达到比较平整的状态，这样才能在印刷品上获得更均匀的墨色。 当印刷压力不足或不均匀，衬体与印版接触不良时，需要增加进墨量以满足油墨在版材上的视觉效果，但这不仅增加油墨的消耗，也容易产生印刷色差，使印刷品的质量呈现粘性。因此，为避免印刷色差的发生，应掌握印刷层次的基本条件，采用均匀稳定的压力进行印刷。 墨辊光刻、凸版等印刷工艺不良引起的印刷色差，对印刷品能否获得均匀的墨色，胶辊的好坏有着至关重要的影响。印刷彩色印刷品的机器上一般有传墨辊、配墨辊和着墨辊三种。墨辊的弹性、粘度、中心度、硬度和表面光洁度在很大程度上决定了印刷品的油墨质量。 如果上墨辊弹性差、粘度不足、辊身局部疼痛、胶体太硬、胶体光洁度差，在印刷过程中容易形成油墨不均匀或不稳定，使每张邮票的印刷困难，墨水颜色不一样。
影响印刷品光泽的油墨因素 主要是墨膜的平滑度，它是由连结料的性质和数量多少决定的。油墨应含有分散均匀的细微颜料，并具有足够的粘度和较快的干燥速度，以避免连结料过多渗入纸张孔隙。此外，油墨还应具有良好的流动性，以便使印刷后形成平滑的墨膜。 墨膜厚度 在纸张最大限度吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。 光泽随墨膜厚度的增加而增加，尽管油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低；随着墨膜厚度的逐渐增加，纸张对连结料的吸收基本饱和之后，其表面保留连结料增多，光泽度亦不断提高。 涂料纸板印刷品的光泽度随墨膜厚度的增加很快提高，在墨膜厚度增加到 3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而增加。
彩色印刷品在设计和叠印的处理上要注意以下六点： 1、字形过小的文字应避免选择笔画太细的字体，比如仿宋体、细圆体等，字体的笔画原本就细，如果字形过小，印刷时笔画就容易丢失，导致字迹不全； 2、尤其是细小的文字，应避免使用多色套印； 3、尽量避免使用细小的反白文字； 4、细小的文字应避免叠印在深色的背景上； 5、细小的文字应避免使用金墨、银墨印刷，金墨、银墨的颗粒比一般油墨粗，用于印刷细小的文字时，容易导致字迹模糊等问题； 6、尽可能采用叠印方式在底色上印文字和图片，而不用在底色版上挖空的方式。
