压力控制器又称压力开关，是工业过程测控系统中控制压力的专yong仪表。根据工作原理的不同，可分为以下两种:机械压力控制器和电子压力控制器:
1.机械式压力控制器:通常称为压力开关，是纯机械变形引起的微动开关的动作。工作原理:当系统中的压力高于某一设定压力时，不同压力传感器的自由端会发生位移，通过连杆导杆推动开关中的圆盘瞬间移动；当压力下降到额定恢复值时，阀瓣瞬间反向运动，开关自动复位，最终输出带有开关值的电信号。
2.电子压力控制器:用于工业控制要求高的系统。这种压力控制器是基于数字压力表，并使用继电器输出信号来控制上限和下限。控制点可自由设定，滞后小，抗振动，响应快，稳定可靠。回程差的设置可以有效保护压力波动引起的重复动作，保护控制设备，是检测压力和液位信号，实现压力和液位监测控制的高精度设备。
压力控制器需要定期校准，周期一般不超过一年。调试压力控制器时，需要知道自己使用的开关量是上开关量还是下开关量，开关差可调的压力控制器的上、下开关量是否需要同时满足要求。简单来说，你需要在压力上升或下降时采取行动，或者两者兼而有之。很多类型的控制器都有开关量校准窗口和开关量差值校准窗口，但是这些控制器的校准窗口只能用于一般的观察，所以切记不能作为调整设定值的标准和依据。
