现如今环保要求严格,洗沙出来的污泥水不能随意排放,这就需要用到污泥脱水设备。那么常见的污泥脱水设备有哪些呢?带式压滤机作为一种新型泥浆脱水设备,可以连续浓缩大量的污泥。产品采用高强度材料制作,具有出泥含水率低,工作运行稳定、处理能力大、使用寿命长等特点。叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机的一种。叠螺脱水机多采用多重环片,通过螺杆直径以及螺距的变化产生压力对污泥挤压脱水。经板框式压滤机处理的污泥含固率高,但整体运行成本也高。
污泥带式压滤机脱水原理:经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,较后形成滤饼排出。
泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定较佳差速度数值范围,原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。所有现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数较佳的、相对稳定的完美配合。一般情况下,这种观察和调节较好1~2小时就应该进行一次,要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现,现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。经常检测脱水机的脱水效果,若发现分离液(或滤液)浑浊,固体回首率下降,应及时分析原因,采取针对措施予以解决。