如何根据粘度选择反应釜搅拌桨? 流体在管路中流动的时候，有过渡流、层流、湍流三种形式，搅拌设备中同样也存在这三种的流动状态，粘度是流体的一种属性，而决定上述状态的主要参数之一，就是流体的粘度。在反应釜的搅拌过程中，一般反应釜厂家会认为，粘度在小于5Pa/s的时候，是低粘度流体，例如：水、饴糖、蓖麻油、蜂蜜、果酱、低粘乳液、润滑油重油等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：牙膏、油墨等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如增塑溶胶、口香糖、固体燃料等；大于500Pa/s的是特高粘流体，例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，反应釜厂家认为，用小直径的高转速的搅拌器，就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
物体发生变形不但会影响其美观程度，更甚至会影响其正常使用，尤其是在高温下发生变形的情况更常见。对于不锈钢反应釜而言，其工作过程中需要一定的高温，如果长期使用难免会因为高温或者老化出现形变的情况，如果您的不锈钢反应釜变形了，是哪些情况引起的呢？根据不锈钢反应釜的产品性能，它具有一定耐热性的，基本上，不会出现严重的形变，但不可能排除在某些特殊情况下出现形变的现象。当不锈钢反应釜在具体应用中，当水质变低或水渣太多的时候，反应釜可能会发生形变。在设计不锈钢反应釜的时候，静态混合器的布局是比较差的。此时，该装置在操作过程中可能没办法长期耐热和发生形变。反应釜在实际使用中，当水质不合格或者水残留过多时，通常会发生变形。
反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。
