并由吊车吊入仓库中，冷轧以热处理状态交货，冷拔无缝钢管的轧制方法较热轧复杂,它们的生产工艺流程前三步基本相同，不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火，退火后要用专门的酸性液体进行酸洗，酸洗后，涂油，然后紧接着是经过多道次冷拔，热处理后，就要被矫直，钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等量问题同样会被挑出来，从外表看：冷拔无缝钢管长度一般要短于热轧无缝钢管。
钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直，钢管经矫直后由传送带传送到金属探伤机进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出，钢管质检后还要通过严格的手工挑选，钢管质检后，用油漆喷上编号、规格‘生产批号等，随着无缝钢管质量要求越来越高，因此精密无缝钢管的检测也成为无缝钢管生产、质检、出厂检测、验收等不可或缺的部分，当前对于精密无缝钢管的检测主要是无损检测，zui常用的就是超声波检测和工业内窥镜检测。
热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正，在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，zui后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中，无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
