喷粉区属于21区粉尘爆炸环境,如果爆炸环境中电气设备选型不符合防爆要求,可能发生粉尘爆炸事故,正常喷涂时,如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当,就有可能发生放电打火现象,如果恒流源控制失效,这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的小点火能量,喷粉房内粉末与空气的混合,若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下,则容易达到爆炸浓度下限,当静电打火能量超过粉末小点火能量,就可能引发爆炸事故。
接触粉体的设备表面温度不得高于粉末的软化点温度,喷粉区内所有导体都应可靠接地,也可采用静电消除器,消除工件的积聚电荷,喷粉室内的静电喷涂器(枪)之电极与工件、室壁、导流板、挂具以及运载装置等间距宜不小于250mm,工件之间也应有足够大的距离,不得相互撞击,位于涂装作业区的设备导体,包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等,必须牢固接地,以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。
平整光滑,对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感,(4)温度时间,喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故,(5)检查缺陷,(6)去除杂物,回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用,(7)粉末污染,供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。