喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
喷粉：粉末涂料不含任何溶剂;涂装工艺简化，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜;粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面;粉末涂膜性能好、坚固耐用;可实现一次性涂装粉末涂料;换色困难，周期较长;不易实现涂层薄膜化;涂膜的外观平整度略差;具有一定的局限性，喷漆：油漆品种繁多，选择范围广;工艺手段齐全;设备一次性投资少;可以简化前处理工序;对操作者的技能要求较高;生产周期较长，综合成本高;环保性差;火灾危险性高于喷粉工艺(尽管喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑工艺，但是一旦粉末涂料发生爆炸，其爆炸的强度和破坏力将远大于液体涂料)。
平整光滑，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感，(4)温度时间，喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故，(5)检查缺陷，(6)去除杂物，回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用，(7)粉末污染，供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。
