直流锅炉特点： 水的临界点是22.15MPa和374.15℃，大于这个压力，超临界机组。 蒸汽压力超过27MPa，超超临界火电机组。 由于在超临界压力下无法维持自然循环，因此不能使用汽包锅炉，直流锅炉成为唯一类型。 超临界机组不仅大大降低了煤耗，而且减少了污染物排放量，经济效益十分明显。 超临界机组在结构和工艺上与亚临界汽包锅炉有明显区别，其特点： 1、超临界直流炉无汽包环节。 当给水加热、蒸发并变成过热蒸汽时，一次连续完成。 在不同的运行条件下，锅炉将在亚临界或超临界压力下运行，蒸发点在一个或多个加热区域内自发移动，苏打和水之间没有明确的分界点。 2、由于没有带储能功能的汽包链接，锅炉的储能显着降低，负荷调节灵敏度好，可实现快速启停和调节负荷，适用于变 压力操作。 但蒸汽压力对负荷变化敏感，变负荷性能较差，蒸汽压力难以维持。 3、直流电炉不像汽包炉，汽水是一次性完成的。汽包除了作为汽水分离器外，还起到缓冲水煤比失衡的作用。 当水煤比失衡时，利用汽包内的蓄水量和空间容积，暂时保持锅炉的工质平衡关系，从而保持各块受热面积不变。
直流锅炉蒸汽温度控制 蒸汽温度调节的主要方法是调节给煤和给水的比例，辅助手段是喷水降温或烟气侧调节。 由于没有固定的汽水界面，因此受热面的节煤段、蒸发段和过热段的长度会随着给水流量和燃料量的变化而变化，蒸汽温度也会随之变化。 随变化而变化，使蒸汽温度难以调节。 过热蒸汽温度控制。 过热蒸汽温度由煤/水比和两级注水减温控制。 从过热器取的减温水取自省煤器的高压出口和出口集管，减温器每一级的注水量为负荷下主蒸汽流量的3%。 系统在35%～100% BMCR的负荷范围内保持出口蒸汽温度为569±5℃。 BMCR 负载低于 20% 时不允许喷水。 注水控制阀关闭时间超过10秒且过热蒸汽温度低于控制目标值时，应关闭各隔离阀。 再热蒸汽温度控制。 滑压运行时，BMCR负荷在50%～100%之间，再热器出口蒸汽温度控制在569±5℃。 正常运行时，再热蒸汽温度由安装在尾部烟囱中的烟气挡板控制。 两条烟道的挡板作用方向相反。 烟气阻尼器的联动装置有一个调节全行程限制的致动器，以在关闭位置允许至少 20% 的烟气体积通过。
直流锅炉燃烧控制 燃烧器区域的过量空气系数随锅炉负荷而变化，并受运行的磨煤机数量的影响。 燃烧器区域风量是指通过燃烧器进入锅炉的风量，包括一次风、运行燃烧器的二次风、非运行燃烧器的漏风/冷却风和所有燃烧器的中心风。 停用燃烧器的漏风量由二次风挡板的最小位置决定，并随此负荷下热二次风管与炉膛负压的压差而变化。 燃烧器气室的风量与助燃空气量的比值根据氧气信号来控制，以尽量减少助燃空气系统的旋转趋势。 直流锅炉给水控制 锅炉给水系统配备一台容量为 30% 的电动泵和两台容量为 50% 的蒸汽驱动泵。 在低负荷和启动时，锅炉启动和给水使用电动给水泵或气泵预泵，并使用给水旁通控制阀调节给水流量。 一旦阀门开度超过 75%，应将旁路切换到主供水回路运行。 两台蒸汽驱动泵运行时，一台泵卸荷，负荷降至50%以下，燃烧率和减温水量也相应减少。 此时供水量应等于输送蒸汽流量。
