这种上色办法操作杂乱，上色剂及配合剂涣散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，现在已较少选用，这种办法是现在硅胶制品上色常选用的办法，是将上色剂直接参加或先与载体混合再参加胶料中，经过炼胶机混合均匀，使橡胶上色，机械抛光是靠切削资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到滑润面的抛光办法,一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特别零件如回转体外表,可运用转台等辅助工具,外表质量要求高的可选用超精研抛的办法。
直至混合均匀为止，一般3-5分钟，也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定），多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜，固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量较好是内少外多，涂刷时待一层（内层）干后再刷第二层，因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具，在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了按配方将硅胶调好。
